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电缆剥皮机气动系统设计

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电缆剥皮机气动系统设计

发布日期:2019-08-16 作者: 点击:

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并 常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆剥皮由人工或半机械化剪、剥方式效率低,去除长度不一或去皮不彻底还会影响后续使用。本文介绍了一种新型的电缆剥皮机,主要用于对电缆直径在10~30mm范围内等长圆形材料的外皮加工,可快速高效地去除电缆外皮,达到较高的精度和粗糙度。气动系统以压缩空气作为工作介质进行能量传递,在实现生产过程的机械化及自动化方面有着无可比拟的优势。电缆剥皮机气动系统去除电缆外皮的动作顺序为夹紧-切断-扭转-拉回-卸料-复位,由PLC控制实现各换向阀的动作,工作可靠,能耗少,不污染环境,具有较好的应用前景及推广价值。


电缆剥皮机工作原理


根据拟定的电缆剥皮动作顺序,由PLC控制实现各换向阀的动作顺序。夹紧 电缆时,一 端固定,另一端由夹紧缸夹紧,电缆由相对的多排V字形装置夹紧。夹紧后,切断缸前进,通过上下两个圆弧刀片切断电缆,而后摆动气缸动作,通过皮带轮带动夹紧装置扭转,被切断的电缆皮扭转,实现可靠剥除电缆外皮,同时不伤害金属导线。之后,卸料缸把被切断的电缆皮推下去,拉回缸把安装有切断缸、扭转缸、卸料缸的装置拉回,拉回缸、卸料缸、夹紧缸、切断 缸、扭转缸复位。切断不同直径的电缆时,更换用相应型号的圆弧切刀。


气动系统的方案设计


电缆剥皮机气动系统由气源、气动三联件、气动系统控制阀、气缸等组成。连接在气动执行元件入口用以控制系统压力的溢流阀,可以保证系统压力较恒定,同时当系统中压力过大,其作用相当于安全阀,以保证系统压力不至于过载而破坏元件。由于卸料气缸支路所需的压力比电缆剥皮机其他支路的 压 力 小,所 以,需要在分配卸料缸支路安装一个减压 阀,以便将主回路的气动力压减到其支气动回路需要的压力大小。气动系统原理图如图1所示。

气动系统的方案设计

本设计中,气动系统由气动三联件、总开关、单向阀、夹紧缸及其换向阀、切断缸及其换向阀、扭转缸及其换向阀、拉拔缸及其换向阀、卸料缸及其换向阀、减压阀、管路等组成。总开关为脚踏式换向阀。电缆剥皮时,动作顺序为夹紧-切断-扭转-拉回-卸料-复位。夹紧时,电缆一端固定,另一端由夹紧气缸带动多排可交叉的V字形装置夹紧。切断时,切断缸伸出,由两个圆弧刀片组成的切割装置裹紧切割电缆。为保证可靠切割,进一步添加电缆扭转动作,由摆动气缸通过皮带轮带动夹紧装置整体旋转,此时被裹紧的电缆皮也随动跟着 扭 转。之后进行拉拔动作,拉拔缸把安装有切断缸、扭转缸、卸料缸的装置拉回,同时实现定长电缆剥皮工作。卸料缸把被切断的电缆皮推入收料盒。各气缸复位。在选定了满足系统要求的主气动回路之后,再配上过滤、测压之类的辅助回路,即可将它们组合成一个完整的气动系统。电缆剥皮机气动系统的电磁铁动作顺序如表1所示。

本文网址:http://www.cccukids.com/news/449.html

关键词:电缆剥皮机,气动剥皮机,电缆剥线机

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