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全自动剥线机安装注意事项

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全自动剥线机安装注意事项

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

自动剥线机安装注意事项:


机器在拆箱前,应检查包装箱有无在运输途中的损伤,而导致的机器损伤。

拆箱后应对照装箱单检查配件是否齐全。

剥线机的安装地点,应有足够的操作空间,环境干净、无灰尘、无蒸汽及腐蚀气体污染,无易燃易爆物品堆放。不要将机器放在温度高于40℃的地方,否则将影响电气元件工作,导致机器工作不稳定。

机器下方装有机脚,用于支撑整机,不可直接拖拉机器,以免造成机脚损坏。

本机负载使用 220-240V 交流电压。在接电前应核实该电源是否符合要求,且容量是否足够大。电源处应有良好的接地,以防造成人身伤害。

搬运机器时,请由两人抬动机器进行搬运。


全自动剥线机简介:


具有自动跳导功能,即在剥线尾的时候,送线导管可以自动向上抬起进行避让,因而大大增加了线尾的剥皮长度范围。本机采用步进电机控制导管的动作,导管的角度可以直接在程序中进行设置。本机为纯电动剥线机,所有运动部件均由步进电机驱动,无需外接气源即可正常工作。但考虑到某些线材剥皮后的废线皮会粘于刀口处影响剥线精度,因此本机也带有自动吹废线皮的功能,外接气源后可以自动把刀口上的废线皮吹走。程序功能强大,一机就可完成多种作业方式,有长线程序、超短线程序、中间剥线程序、护套线程序等多种功能可以随意切换。本机还具有99组程序记忆功能,可以将不同线材的加工参数存储在不同的程序号中。


具有自动跳导功能,即在剥线尾的时候,送线导管可以自动向上抬起进行避让,因而大大增加了线尾的剥皮长度范围。本机采用步进电机控制导管的动作,导管的角度可以直接在程序中进行设置。

本机为纯电动剥线机,所有运动部件均由步进电机驱动,无需外接气源即可正常工作。但考虑到某些线材剥皮后的废线皮会粘于刀口处影响剥线精度,因此本机也带有自动吹废线皮的功能,外接气源后可以自动把刀口上的废线皮吹走。程序功能强大,一机就可完成多种作业方式,有长线程序、超短线程序、中间剥线程序、护套线程序等多种功能可以随意切换。本机还具有99组程序记忆功能,可以将不同线材的加工参数存储在不同的程序号中。


电脑剥线机

全自动剥线机特点说明:


适用于通讯及RF行业各类柔性细同轴电缆的精密加工;

先进的旋转刀头配合V型切剥刀具,使加工过程变得精密而又极高效率,且不伤导体!

电线的裁断、多段剥皮、中间开窗、剥皮留胶、长短剥口等功能完整!

多达100组的存储容量,使各种加工数据完整保存,随时调取!

硅胶高温线、高弹性线、精密医疗线及高端汽车电线等均可完美加工。


电脑剥线机调机工作说明:


程序:是指线的规格长短有多种,将每种规格(即线长、线头、头剥、线径、退刀、中间剥、程序号、线尾、尾剥、开排时间、导管、定时构成一种规格)储存到一指定的程序号中,程序号选00—99,00程序为试机专用,99号程序为护套线专用(需升级),98号程序为短线专用,线长为3—20毫米。(所有程序号都具有中间剥功能)。

定量:是将此程序内所储存的规格,需要生产多少给予停机,定量大值为60000条。

产量:检查生产情况。在生产量=定量时,电脑会自动停机。

线长:线长是指所需切割电线的总长度,如上图所示(包括线头,线尾长度)。

线头:线头是指电线的首端需剥出的长度。

线尾:线尾是指电线的末端需剥出的长度。


头剥:头剥是指电线线头的皮剥开的长度,如果头剥长度大于或等于线头长度为全剥开,小于时为半剥开,(即头剥长度≥线头长度为全剥、头剥长度≤线头长度为半剥)半剥所剥出的护套仍然套在线头上,以免在各工序流程中弄乱线芯。


尾剥:尾剥是指电线线尾的皮剥开的长度,如果尾剥长 度大于或等于线尾长度为全剥开,小于时为半剥开,(即尾剥长度≥线尾长度为全剥,尾剥长度≤线尾长度为半剥)半剥所剥开的护套仍然套在线头上,以免在各工序流程中弄乱线芯。


线径:线径是指电线线多股铜丝的截面积的总和(单位为平方毫米)。 显示的数据表示线径粗细的值,并不是指线芯的直径大小,在机器运行中,如遇到线头剥不开,需调整线径值变大,如遇到线头剥开将线芯切断,需调整线径值变小,(SWT-MAX数值一般为700—900,SWT-PX&SWT-HT数值一般为90-160数值仅为参考)。


速度:机器在运行中的快慢。速度调节方法:在运行过程中按“启动/停机”键,直接按数字键来调节。速度分为00—09档,00为快,09为慢。


中剥:某些电线需要中间切皮但不切断线芯,本机中间可切皮十三处,此十三处切皮的位置长度是指切皮位置到线头的距离。切的次数少于十三次,不切的数据位0000。具体参照第三部分说明。


剥开:剥开是指电线线皮之间所剥开的长度。剥开的距离与线皮的强度有关,线皮的强度太强就难拉开,对刀具影响较大;线皮的强度差的容易拉开。此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关,跟线皮的材料有关。


退刀:是指刀具切破线皮之后,刀片退到一定的位置来剥开线皮(SWT-MAX为50-200,SWT-PX&HT为5-30数值仅做为参考)。一般线皮薄的参数设置小,线皮厚的参数设定大。


排时间:排时间是指剥排线时开排所需停顿的时间长短(需升级)。

导管:在运行时导管=开时导管跳动,导管=关时导管不跳动。

定时:在运行过程中、由于设置的定量已完成,所以机器自动停机,由于设置了定时时间,所以在停机的时间等定时设置的时间时机器会自动运行(以前面设置的定量循环运行,定时时间为00-60秒)。

提轮:剥线头,中间剥,(剥线头200毫米专用)。

吹气:吹线皮。


可以完成两根线的一端并打(合压)在同一颗端子上,同时单线的一端完成单端压着,另一端可半剥或全剥。两根电线上下(并排)迭压在一颗端子上。OTP横式卡模和直式卡模均能使用,并且能够快速调换使用。线材裁切长度,剥皮长度,包胶深度均采用触摸屏数控,易学易懂,简单学习方便熟练操作。


剥线机多少钱一台:


剥线机的价钱是由生产剥线机的材料,剥线机的功能,剥线机的保修期,以及剥线机的用途,作业能力等来确定的,例如小型剥线机肯定比中型剥线机便宜, 中型的剥线机要比大型的剥线机便宜 ,大型剥线机比起同轴剥线机便宜,还有气动剥线机等等.所以提问题不能这样问,得看机型和各个功能。本厂生产的全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工截面积0.1-4.5mm 2,切断长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 


全自动剥线机具体的使用流程如下:


使用前操作人员要检查其操作系统、开关按钮等是否完好无损,能否正常工作,往剥线机的注油孔内,注入一定量的润滑油以及检查其刀片是否是完好的。

插上源插头,开启电源,观察是否有电。

调整剥线机的前后驱动轮的松紧,使前后驱动轮压紧加工的导线但又不破坏导线的外皮。

每个班工作前刀头油孔注油后,空运行3-5分钟,然后再按开启键使自动剥线机正常工作。

刀口上、下、左、右必须随时保持清洁,这样才能使正常工作。

进、出线轮必须保持清洁,否则就会影响到加工的送线效果。

机前、后、左、右必须要有空间,以便通风散热,保证该设备能正常运行。

如在工作中出现异常现象因立即关闭该设备的电源开关,向设备维修部门报修。

工作结束后,关闭全自动电脑剥线机的电源开关,拔掉电源插头。

操作人员必须经过培训才能操作该设备。


全自动剥线机安全操作规程及注意事项:


操作机器的人员,必须认真阅读本机的使用说明书,全面的了解本机的主要结构、性能、操作方法,有条件的需进行随机培训,经验证合格后,方可上机。并遵守设备上粘贴的所有警告标识,提高安全意识,防范事故的发生,以保障操作者的人身安全。

设备使用的电源必须与铭牌上指定的电源类型相同,接地必须准确可靠(使用三级插头的设备,不得随意改变接地极的功能)。

检修设备打开机箱盖时,必须先切断电源,以防止触电或机械伤人事故。工作完毕,亦应切断电源。

工作场地应干燥通风,不应靠近水源或地面潮湿的地方使用本设备,设备附近不得堆放易燃、易爆物品。

工作台及箱体的上平面和本机的其它部位,严禁放置工具和其它杂物,如:刀片、螺丝刀、内六方扳手、手柄等,以防落入旋转的剥线夹具及链条中,造成机器的损坏。

不得用水清洗机器以防造成短路、触电事故及锈蚀。

为延长整机的使用寿命,必须保证机器的清洁,工作完毕,请使用毛刷清洁工作台面。机器每使用半年请给链条、齿轮、轴承部位加注润滑油。


全自动剥线机特点说明:


适用于通讯及RF行业各类柔性细同轴电缆的精密加工;先进的旋转刀头配合V型切剥刀具,使加工过程变得精密而又极高效率,且不伤导体!电线的裁断、多段剥皮、中间开窗、剥皮留胶、长短剥口等功能完整!多达100组的存储容量,使各种加工数据完整保存,随时调取!硅胶高温线、高弹性线、精密医疗线及高端汽车电线等均可完美加工。


电脑剥线机调机工作说明:


程序:是指线的规格长短有多种,将每种规格(即线长、线头、头剥、线径、退刀、中间剥、程序号、线尾、尾剥、开排时间、导管、定时构成一种规格)储存到一指定的程序号中,程序号选00—99,00程序为试机专用,99号程序为护套线专用(需升级),98号程序为短线专用,线长为3—20毫米。(所有程序号都具有中间剥功能)。

定量:是将此程序内所储存的规格,需要生产多少给予停机,定量大值为60000条。

产量:检查生产情况。在生产量=定量时,电脑会自动停机。

线长:线长是指所需切割电线的总长度,如上图所示(包括线头,线尾长度)。

线头:线头是指电线的首端需剥出的长度。

线尾:线尾是指电线的末端需剥出的长度。

头剥:头剥是指电线线头的皮剥开的长度,如果头剥长度大于或等于线头长度为全剥开,小于时为半剥开,(即头剥长度≥线头长度为全剥、头剥长度≤线头长度为半剥)半剥所剥出的护套仍然套在线头上,以免在各工序流程中弄乱线芯。

尾剥:尾剥是指电线线尾的皮剥开的长度,如果尾剥长 度大于或等于线尾长度为全剥开,小于时为半剥开,(即尾剥长度≥线尾长度为全剥,尾剥长度≤线尾长度为半剥)半剥所剥开的护套仍然套在线头上,以免在各工序流程中弄乱线芯。

线径:线径是指电线线多股铜丝的截面积的总和(单位为平方毫米)。 显示的数据表示线径粗细的值,并不是指线芯的直径大小,在机器运行中,如遇到线头剥不开,需调整线径值变大,如遇到线头剥开将线芯切断,需调整线径值变小,(SWT-MAX数值一般为700—900,SWT-PX&SWT-HT数值一般为90-160数值仅为参考)。

速度:机器在运行中的快慢。速度调节方法:在运行过程中按“启动/停机”键,直接按数字键来调节。速度分为00—09档,00为快,09为慢。

中剥:某些电线需要中间切皮但不切断线芯,本机中间可切皮十三处,此十三处切皮的位置长度是指切皮位置到线头的距离。切的次数少于十三次,不切的数据位0000。具体参照第三部分说明。

剥开:剥开是指电线线皮之间所剥开的长度。剥开的距离与线皮的强度有关,线皮的强度太强就难拉开,对刀具影响较大;线皮的强度差的容易拉开。此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关,跟线皮的材料有关。

退刀:是指刀具切破线皮之后,刀片退到一定的位置来剥开线皮(SWT-MAX为50-200,SWT-PX&HT为5-30数值仅做为参考)。一般线皮薄的参数设置小,线皮厚的参数设定大。

排时间:排时间是指剥排线时开排所需停顿的时间长短(需升级)。

导管:在运行时导管=开时导管跳动,导管=关时导管不跳动。

定时:在运行过程中、由于设置的定量已完成,所以机器自动停机,由于设置了定时时间,所以在停机的时间等定时设置的时间时机器会自动运行(以前面设置的定量循环运行,定时时间为00-60秒)。

提轮:剥线头,中间剥,(剥线头200毫米专用)。

吹气:吹线皮。


全自动剥线机技术参数:参考

生产效率:800—1300Pcs/h(视线材加工方案) 

工作电源:AC220V/110V 50/60HZ  800W

外形尺寸:650*660*400mm   

设备重量:95kg

尺寸设定单位:0.01mm     

切割线径范围:0。8-4。0mm

剥皮长度:右端120mm,左端MAX45mm 

驱动方式:电机滚珠丝杠驱动      

剥皮方式:旋转刀+切剥刀

大剥皮层数:6层

刀具材质:进口钨钢+进口高速钢

工作环境:-5℃-45℃ 干燥无振动的工作台面

存储容量:100组加工数据  


可以完成两根线的一端并打(合压)在同一颗端子上,同时单线的一端完成单端压着,另一端可半剥或全剥。两根电线上下(并排)迭压在一颗端子上。OTP横式卡模和直式卡模均能使用,并且能够快速调换使用。线材裁切长度,剥皮长度,包胶深度均采用触摸屏数控,易学易懂,简单学习方便熟练操作。


剥线机多少钱一台:


剥线机的价钱是由生产剥线机的材料,剥线机的功能,剥线机的保修期,以及剥线机的用途,作业能力等来确定的,例如小型剥线机肯定比中型剥线机便宜, 中型的剥线机要比大型的剥线机便宜 ,大型剥线机比起同轴剥线机便宜,还有气动剥线机等等.所以提问题不能这样问,得看机型和各个功能.


本厂生产的全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工截面积0.1-4.5mm 2,切断长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 


全自动剥线机具体的使用流程如下:


使用前操作人员要检查其操作系统、开关按钮等是否完好无损,能否正常工作,往剥线机的注油孔内,注入一定量的润滑油以及检查其刀片是否是完好的。

插上源插头,开启电源,观察是否有电。

调整剥线机的前后驱动轮的松紧,使前后驱动轮压紧加工的导线但又不破坏导线的外皮。

每个班工作前刀头油孔注油后,空运行3-5分钟,然后再按开启键使自动剥线机正常工作。

刀口上、下、左、右必须随时保持清洁,这样才能使正常工作。

进、出线轮必须保持清洁,否则就会影响到加工的送线效果。

机前、后、左、右必须要有空间,以便通风散热,保证该设备能正常运行。

如在工作中出现异常现象因立即关闭该设备的电源开关,向设备维修部门报修。

工作结束后,关闭全自动电脑剥线机的电源开关,拔掉电源插头。

操作人员必须经过培训才能操作该设备。


全自动剥线机安全操作规程及注意事项:


操作机器的人员,必须认真阅读本机的使用说明书,全面的了解本机的主要结构、性能、操作方法,有条件的需进行随机培训,经验证合格后,方可上机。并遵守设备上粘贴的所有警告标识,提高安全意识,防范事故的发生,以保障操作者的人身安全。

设备使用的电源必须与铭牌上指定的电源类型相同,接地必须准确可靠(使用三级插头的设备,不得随意改变接地极的功能)。

检修设备打开机箱盖时,必须先切断电源,以防止触电或机械伤人事故。工作完毕,亦应切断电源。

工作场地应干燥通风,不应靠近水源或地面潮湿的地方使用本设备,设备附近不得堆放易燃、易爆物品。

工作台及箱体的上平面和本机的其它部位,严禁放置工具和其它杂物,如:刀片、螺丝刀、内六方扳手、手柄等,以防落入旋转的剥线夹具及链条中,造成机器的损坏。

不得用水清洗机器以防造成短路、触电事故及锈蚀。

为延长整机的使用寿命,必须保证机器的清洁,工作完毕,请使用毛刷清洁工作台面。机器每使用半年请给链条、齿轮、轴承部位加注润滑油。


全自动剥线机安装注意事项:


机器在拆箱前,应检查包装箱有无在运输途中的损伤,而导致的机器损伤。

拆箱后应对照装箱单检查配件是否齐全。

剥线机的安装地点,应有足够的操作空间,环境干净、无灰尘、无蒸汽及腐蚀气体污染,无易燃易爆物品堆放。不要将机器放在温度高于40℃的地方,否则将影响电气元件工作,导致机器工作不稳定。

机器下方装有机脚,用于支撑整机,不可直接拖拉机器,以免造成机脚损坏。

本机负载使用 220-240V 交流电压。在接电前应核实该电源是否符合要求,且容量是否足够大。电源处应有良好的接地,以防造成人身伤害。

搬运机器时,请由两人抬动机器进行搬运。

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关键词:全自动剥线机,同轴剥线机,剥线机厂家

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